60kw微波真空低温干燥设备是专为食品、制药、生物、化工、新材料以及农副产品深加工提供了一种新型、有效的低温干燥工艺而开发的设备。

针对谷氨酰胺转氨酶 (TG酶)的低温干燥同时回收乙醇而设计开发的。

一般使用用途为：

1、物料初始含水在80%一下。

2、干燥度要求在1%-20%以内。

3、干燥温度在20-60度以内。

4、物料为粉体或颗粒状，干燥后对外形有要求。

5、能符合间歇式操作性能的。

1、干燥温度：10-60℃。

2、高真空度：≥-0.099Mpa。

3、回收蒸发物：被蒸发气体有效回收90%以上。

4、一机多用：可干燥多种物料。

5、冷凝温度：-20℃。媲美冻干效果。

微波真空低温干燥脱水：

微波真空低温灭菌：

    在谷氨酰胺转氨酶 (TG酶)干燥中的优点：

1.低温微波烘干后的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品度高，质量好。

2.低温干燥速度快，料饼完成干燥时间仅需1个小时，特别适用于热敏性物料的干燥。

3.生产过程简化，操作控制方便。能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品度。

4.对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

5.设备配备蒸发份收集系统，直接将乙醇回收，减少乙醇使用量，更使排放达到环保要求。

1、干燥温度低----低于30℃，

2、可回收蒸发物----回收0℃以上可凝物。

3、能蒸发分离物料内部的有机农药和硫化物的残留--降低后可达PPM级。

4、设备工作时真空度高---0.098以上。

5、干燥玫瑰花为例，同时可得到3个产物---无硫玫瑰干花、特级玫瑰细胞液、特级玫瑰精油。

   在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真

空干燥方法热的传导速度很缓慢、效率低，并且温度控制难度大，被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热，是微波与物体直接发生作用，使其

里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。

额定输入功率 S：100kW

微波输出功率 P：≤60KW  

单次装料容积 L：500 升/次

干燥脱水效率 Q：50-60kg/h 或乙醇 90-100kg/h

温度控制精度 C：±3℃

微波泄漏检测 p:  2MW/cm2    ≤5mw(国家安全标准

滚筒转动速度 V：0～15转/min

设备外形尺寸 L：6000*1750*2000mm